LE GROUPE BERNARD ÉTUDE DE CAS
UNE RELATION QUI SE TRADUIT LE MIEUX PAR DES CHIFFRES
LE GROUPE BERNARD
Contexte
PrintFactory est le flux de travail couleur et prépresse grand format de choix pour le Groupe Bernard pendant sa croissance exponentielle.
Basé à Chanhassen, juste à côté de Minneapolis, The Bernard Group (www.thebernardgroup.com) est une société de merchandising visuel qui répond aux besoins de certains des détaillants et franchises les plus prestigieux de l’industrie. Ils se distinguent en fournissant une qualité de premier ordre à des clients internationaux haut de gamme. Les quelque 600 employés de l’entreprise travaillent dans un environnement purement numérique. Les capacités de conception, de design, d’ingénierie, de fabrication et d’impression numérique sur site permettent d’améliorer les solutions personnalisées en matière d’agencement et de présentation des produits de merchandising.
Notre partenaire pour l’Amérique du Nord , GMG, a été un partenaire inestimable pour le Groupe Bernard au cours de sa croissance, passant d’une entreprise de 30 millions de dollars à une entreprise de 100 millions de dollars.
Depuis que nous avons installé PrintFactory, nous avons au moins doublé, voire triplé nos ventes. Nous avons 250 % de notre volume de travail antérieur, mais le personnel de prépresse et de production n'a augmenté que de 20 %. PrintFactory powered by GMG offre la première solution grand format qui me permet de gérer les travaux et la couleur sur tous nos appareils, même pour les personnes qui ne sont pas des experts de la couleur, c'est un outil formidable.
Quels étaient les problèmes ?
Avant d’installer le logiciel PrintFactory, le Groupe Bernard utilisait des systèmes RIP d’un seul fournisseur, chacun gérant une imprimante avec sa propre gestion des couleurs. Cette configuration exigeait que trois experts en gestion des couleurs travaillent à temps plein pour créer et mettre à jour des profils pour chaque substrat et chaque appareil à partir de zéro, et pour les refaire lorsque les couleurs dérivaient. Avec 7 presses numériques, ce processus prenait beaucoup de temps et entraînait une perte importante d’heures de travail.
La méthode précédente ne disposait pas non plus d’un moyen fiable de vérifier et de maintenir la précision des couleurs entre les machines, les jeux d’encres et les supports. Lorsque la couleur a dérivé, il a été difficile de la rétablir à la norme d’origine. En outre, la préparation des dossiers était essentiellement manuelle et prenait beaucoup de temps.
En adoptant PrintFactory, le Groupe Bernard cherchait à améliorer la correspondance et la maintenance des couleurs, à vérifier la précision des couleurs, à affiner les profils et à améliorer la productivité globale.
L'histoire du groupe Bernard
Avant d'installer le logiciel PrintFactory, le Groupe Bernard dépendait de systèmes RIP individuels pour chaque imprimante, ce qui obligeait trois experts à plein temps à gérer les profils de couleur manuellement, entraînant une perte importante d'heures de travail, des difficultés à maintenir la précision des couleurs entre les machines et les supports, et une préparation des fichiers qui prenait beaucoup de temps.
Nous sommes tombés sur un courriel promotionnel concernant un système de flux de travail GMG, et cela nous a semblé intéressant étant donné la grande réputation de GMG en matière de gestion des couleurs
L’ensemble des outils de productivité et de gestion des couleurs a attiré le Groupe Bernard vers PrintFactory. Ils voulaient maximiser le rendement des supports, et la solution PrintFactory offrait un moyen rapide et facile d’échelonner et de répéter automatiquement les graphiques, de créer des fichiers d’impression et d’envoyer des instructions de découpe numérique aux machines de découpe. Il a également éliminé le temps d’attente pour l’envoi simultané de fichiers RIP vers les mêmes appareils. La formation et la mise en œuvre se sont bien déroulées, le distributeur nord-américain de PrintFactory, GMG, ayant créé un profil pour chaque type d’imprimante sur le site et formé le Groupe Bernard à l’ensemble de la suite PrintFactory.
QU'EST-CE QUE PRINTFACTORY A FOURNI ?
- Obtenir des couleurs plus précises, plus rapidement
-
Un pic de productivité
COMMENT AVONS-NOUS PROCÉDÉ ?
Les outils de PrintFactory garantissent une qualité de couleur constante sur différentes imprimantes et différents matériaux, et sur de longues périodes.
Nous avons ensuite présenté à l’équipe de direction les outils de reporting de PrintFactory basés sur un navigateur. Ceux-ci contrôlent l’utilisation de l’encre et des supports, ce qui permet d’établir des coûts de production beaucoup plus précis et, grâce à ce niveau de détail, TBG est en mesure de proposer des offres plus compétitives.
Peu importe la combinaison de l’appareil et du support, TBG sait qu’en calibrant automatiquement les appareils et en utilisant des profils de couleur intelligents, PrintFactory compensera les différences et calculera la couleur de sortie avec précision.
Tout s'est déroulé sans problème, à l'exception du facteur humain. Lors d'un changement important, les gens ont tendance à blâmer le système en cas d'erreur. Nous avons donc analysé une imprimante avec PrintFactory et toutes les autres comme nous le faisions auparavant. Nous avons enregistré et contrôlé tous les travaux effectués sur cet appareil pendant six semaines. Sur l'imprimante PrintFactory, seuls 0,8 % des problèmes étaient d'origine logicielle, et ils ont été signalés et résolus dans un délai d'un mois. Ensuite, il a été facile de faire passer tout le monde à PrintFactory.
Il est généralement difficile de faire fonctionner la gestion des couleurs dans un environnement très actif comme celui de la production grand format. PrintFactory est bien meilleur que ce que nous faisions auparavant. Je constate qu'il est désormais facile de corriger une dérive de couleur sur les imprimantes par un simple recalibrage. Avec notre ancien système RIP, nous n'avions jamais réussi à faire correspondre les imprimantes à un niveau aussi proche. Par exemple, nous ne pourrions jamais faire en sorte que nos 7 imprimantes Canon impriment de manière identique, mais avec PrintFactory, c'est facile. Auparavant, il nous fallait 3 heures par imprimante (multipliées par 7), par support (3 supports) pour un total de 63 heures, et les résultats n'étaient pas parfaits. Il nous faut maintenant environ 6 heures par support (multipliées par 3), soit un total de 18 heures, pour que les 7 imprimantes correspondent parfaitement.
La plupart des entreprises de grand format disposent de systèmes de prépresse qui préparent un fichier jusqu'à un certain point, puis le placent dans un dossier de sortie. Le conducteur de la presse localise le fichier et l'envoie au RIP pour qu'il effectue un travail supplémentaire. Avec PrintFactory, le conducteur de la presse reçoit le fichier et se contente d'imprimer. Le flux de travail de PrintFactory est beaucoup plus rapide et efficace. Auparavant, environ 10 % des dossiers Bernard nécessitaient une correction. En moyenne, il fallait attendre deux à quatre heures avant de pouvoir lancer la production d'imprimés, et la machine restait généralement inactive pendant une à trois heures. Ces heures d'inactivité sont très coûteuses, car le coût horaire n'est pas compensé par des recettes. Avec PrintFactory, Bernard a réduit de plus de 90 % la nécessité de retoucher un fichier. Moins de 1 % des emplois doivent être corrigés et ces 1 % sont généralement traités plus rapidement. Les presses sont rarement à l'arrêt. Depuis que nous avons installé PrintFactory, nous avons presque triplé notre chiffre d'affaires. Nous nous appuyons fortement sur PrintFactory pour faire face à notre croissance.
